Product Detail

Особенности

YLM является одним из лидеров, предлагающих передовые решения для металлообрабатывающей отрасли, особенно автомобилестроения, производство мебели, производство труб для отопления, судостроения и многих других. Мы предложим вам лучшие технологии для холодной гибки и возможность гнуть трубу в диапазоне от 4 до 220 мм, с толщиной стенки от 0,4 мм до 10 мм, с центральным радиусом гиба от 0,6 до неограниченного.

МОДЕЛИ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ

Автоматические трубогибы с ЧПУ (CNC) - гибка производится за счет гидравлических и сервоприводов. Главной особенностью данных моделей является наличие ЧПУ, благодаря которому процесс гибки полностью контролируется компьютером и не зависит от человека. Опрератору необходимо только загрузить трубу в станок и нажать кнопку старта. Данная линейка оборудования представлена: бюджетными моделями с 1-2 осями; электрогидравлическими моделями с сервоприводом на 3-8 осей; полностью электрическими моделями с сервоприводом на 9-11 осей; полностью электрическими право-левосторнние модели на 10-12 осей. Применяются для гибки труб в автомобильной, авиационной промышленности и для систем кондиционирования. В основном для изготовления всевозможных гидравлических трубок для тормозных систем, систем кондиционирования, охлаждения и др.

Полуавтоматические трубогибы (NC) - данное оборудование осуществляет гибку труб при помощи гидравлики, которая контролируется энкодером марки Mitsubishi (производство Япония), что обеспечивает высокую точность гибки (± 0,1 °). Для подтверждения каждого действия (гибки) для полуавтоматического трубогиба предусмотрена ножная педаль, оператор должен нажимать на нее, чтобы сделать одно действие. Полуавтоматические трубогибочные станки являются одностековыми, то есть на них можно устанавливать одну оснастку с одним радиусом, для гибки намоткой. Программировать возможно только угол гиба. Вращение заготовки (при необходимости), а также подача вперед осуществляется оператором станка. Станок серсии NC укомплектован 6-ти дюймовой панелью оператора, где возможно сохранить до 200 программ с 20-ю гибами в каждой. Применяются для гибки круглых и профильных труб для мебельной промышленности (стулья, каркасы), полотенцесушителей, автомобильной промышленности, для изготовления каркасов тележек и тачек.

Двусторонние трубогибы (CR) - в основном предназначены для гибки синхронных углов. Благодаря двум гибочным головам, можно гнуть трубы с двух сторон одновременно и под различными углами. Как правило, данные трубогибы в основном используются в мебельной промышленности - каркасы столов, стульев и кроватей; различных тележек и полотенцесушителей.

Характеристики

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТРУБОГИБЫ С ЧПУ УПРАВЛЕНИЕМ

Автоматические трубогибочные станки обеспечивают высокую точность при гибке труб и являются высокопроизводительными. Широкая модельная линейка трубогибов с ЧПУ позволяет осуществлять как дорновую, так и бездорновую гибку; гнуть любые виды труб: круглые, овальные, квадртаные, профильные, бесшовные. На оборудовании установлено программное обеспечение собственной разработки, а также используется 3D-моделирование гибадля предварительного просмотра и определения помех при гибе. Програмное обеспечение работает в среде Windows XP/Windows 7, имеется возможность импорта файлов в формате XYZ.dxf / STEP.

Стандартный дизайн автоматических трубогибов с ЧПУ включает в себя:

• Кондиционируемый шкаф с электрооборудованием для поддержания необходимой температуры и увеличения срока службы системных компонентов;
• Электрический фильтр для стабилизации электроснабжения и обеспечения стабильной и эффективной работы;
• Устройство для контроля электроизоляции для снижения передачи вибрации на электронику;
• Систему фильтрации масла с индикатором состояния;
• Масляный охладитель радиаторного типа для поддержания температуры масла;
• Виброопоры для контроля вибрации и снижения колебаний станка при работе;
• Электрическую схему с четкой маркировкой для простого и эффективного использования в работе;
• Удаленную консоль управления. Располагается вблизи рабочего места, что позволяет сократить время взаимодействия оператора со станком и повысить производительность;
• Ножную педаль управления, обеспечивающую быструю и безопасную загрузку труб, что также позволяет увеличить производительность;
• Пластины безопасности на гибочной руке, для экстренной остановки станка при соприкосновении с датчиками;
• Встроенный редуктор с многоуровневой цепной передачей для плавного запуска / остановки движения гибочной руки, позволяющий увеличить срок эксплуатации трубогибочных станков.

Спецификация

Мы имеем возможность разрабатывать оборудование для холодной гибки труб согласно чертежам готовых изделий и технических требований. Необходимо уточнить материал заготовки - сталь, нержавеющая сталь, алюминий, другое; указать - внешний диаметр, мм; толщину стенки (Т); максимальный угол гиба; минимальный центральный радиус гиба; ширину (В); высоту (D); указать характеристики трубы (если размеры стандартны, необходимо выслать чертежи или примеры); труба - круглая, прямоугольная, овальная, квадратная); направление гиба - горизонтальное, вертикальное); длина между гибами (DBB): F - минимальная длина прямой линии мжду гибами, C - длина между центральными точками; тип дорна - обычный дорн, шариковый дорн, без дорна; складкодержатель - да, нет.

Технология

Процесс гибки на данном оборудовании называется гибканаматыванием, его принцип довольно прост: труба формируется в гибочной голове определенного радиуса, при этом один конец зажимается в прижимах и вращается вокруг собственной оси, наматывая трубу на гибочную голову. Для предотвращения появления гофры в месте гиба, используется дорн с кольцами, который находится внутри трубы в месте гиба. Дорн - это зачастую бронзовая (или стальная) оправка, точно подобранная по внутреннему диаметру трубы, которая во время гибки постоянно находится внутри трубы в месте гиба и не дает образовываться гофрам и складкам. Дорны бывают двух видов - шариковый (ball mandrel) и продолговатый (bulet).

Принцип работы дорна