Product Detail

Особенности

Ячейка Хулла - стандартная угловая ячейка представляет собой гальваническую ванну рабочим объемом 250 мл, в которой катод расположен к аноду под углом 51°. Геометрические характеристики ячейки обеспечивают широкий диапазон распределения плотности тока по длине катода от максимальной на ближайшем к аноду участке катодной пластины, до минимальной на дальнем. При этом в зависимости от величины пропускаемого через ячейку тока каждой точке по длине катода соответствует определенное значение плотности тока.

Характеристики

Экспресс-анализ в ячейке Хулла позволяет тестировать ряд технологических показателей электролитов:

• определение качества гальванического покрытия (внешний вид, степень блеска) в широком диапазоне плотностей тока;
• определение интервала рабочих плотностей тока;
• определение кроющей и рассеивающей способности электролита;
• определение количества блескообразующих добавок, необходимых для корректирования электролита;
• определение расхода блескообразующих добавок;
• входной контроль качества блескообразующих добавок, основных химикатов и анодов;
• оценка степени загрязнения электролита ионами тяжелых металлов и органическими веществами;
• выяснение причин брака и путей его устранения.

Спецификация

Комплект ячейки Хулла:

• ячейка, материал полипропилен или фторопласт;
• источник тока на 1-2А или 5А (для процесса хромирования);
• барботер (если требуется);
• катодные пластины (в качестве катода выбирается латунная, медная или стальная пластина);
• анод (цинковый, медный, никелевый, свинцовый, в зависимости от процесса);
• комплект проводов.

Технология

Рекомендации по порядку проведения теста на ячейке Хулла:

• катод перед покрытием обезжиривается и активируется в стандартных составах;
• анод чистится механически стальной щеткой под струей воды;
• время испытания 5-15 мин (для процесса хромирования 5мин);
• при тестировании процесса никелирования ячейка термостатируется;
• воздушное перемешивание сжатым воздухом (если требуется);
• по окончании процесса электролиза катодная пластина промывается (для процесса цинкования осветляется и хроматируется при необходимости) и сушится сжатым воздухом или фильтровальной бумагой. Во многих случаях по характеру и расположению дефектов на катодной пластине можно судить о причинах неполадок работы электролитов;
• качество покрытия проверяется по шкале распределения плотностей тока.