Product Detail

Особенности

Вид испытания - испытание на обезуглероживание; контроль дефектов поверхности. Металлография - метод исследования и контроля металлических материалов, подготовка и изучение строения структуры шлифа в оптическом микроскопе. Структуру выявляют с помощью травления, либо среза, шлифования и полирования образца. Хоть металлографию и принято считать одним из старейших методов, который позволяет определить структуру и свойства образца, современное оборудование для металлографии выводит его на совершенно новый уровень точности и делает еще более ценной получаемою информацию. Металлографические исследования важны во многих областях промышленности: металлургия;  автомобилестроение; атомная промышленность; энергетика; аэрокосмическая промышленность; научно-исследовательские, изыскательские работы в различных исследовательских и научных центрах, университетах, лабораториях. Оборудование производит запрессовку проб в субстрат для подготовки образцов к шлифовке (обязательно в случае исследования тонких, мелких образцов).

Характеристики

Пресс предназначен для фиксации металлографических образцов с помощью термопластичных и термореактивных полимеров: бакелита, эпоксидных и акриловых смол, и т. д. Отличается высокой надежностью и простотой эксплуатации. Имеет цифровой индикатор температуры, таймер и звуковое сигнальное устройство для удобного отображения параметров и контроля всех этапов процесса формовки. Все ответственные элементы запрессовочных станков выполнены из высокопрочной стали с повышенной устойчивостью к коррозии. Система водяного охлаждения позволяет эффективно отводить тепло из рабочей зоны. Подача воды для охлаждения пресс-формы осуществляется автоматически. Опционально имеется возможность запрессовки одновременно двух образцов благодаря специальной функции. Имеются формы 3 размеров. Стандартный размер формы в базовой комплектации составляет ᴓ 32,0 мм.

Спецификация

Технология

Автоматический пресс для запресовки образцов предназначен для запрессовки малых образцов, образцов неправильной или сложной формы перед шлифованием или полированием. Запресовка значительно облегчает данные процессы, также как и анализ структуры материала под микроскопом. Нагрев и приложение нагрузки производятся автоматически. По окончании запресовки происходит автоматическая остановка и снятие нагрузки. Поворотом рукоятки пресс автоматически переворачивает образец который после этого можно легко изъять.