Product Detail

Особенности

В отличие от стандартной технологии при производстве инструмента, которая формируется комбинацией быстрорежущей стали марки SKH9 с твёрдосплавным материалом (карбид вольфрама) производитель высадочных пуансонов применяет улучшенную технологию производства инструмента путем сваривания высокоуглеродистой высокохромистой легированная стали SKD11 с высокой твердостью с твёрдосплавным материалом (карбид вольфрама). Кончики пуансонов из карбида вольфрама проходят испытание на растяжение, имеют идеальную отполированную поверхность, что значительно увеличивает их износостойкость, повышает срок службы инструмента по сравнению в пуансонами изготовленными из обычной инструментальной стали. Точность и качество изготовления инструмента улучшает его функциональность, повышает производительность и сокращает время на переналадку инструмента и оснастки. Превосходный ресурс инструмента создает дополнительные ценности и способствует экономии на производстве. Пуансоны способны обрабатывать изделия из нержавеющей стали, которые прошли предварительную термообработку.

Срок службы пуансона из твердосплавного материала в 10 раз превосходит срок службы пуансона из быстрорежущей стали (HSS). Например, для производства винта при референтных параметрах – диаметр М6, DIN912 из легированной проволоки марки SCM435 средний срок службы пуансона, изготовленного из твердосплавного материала составляет 1,500,000 - 3,000,000 ударов в зависимости от требований, предъявляемых к качеству и внешнему виду готовых изделий. Аналогичный пуансон из классической быстрорежущей стали способен изготовить только 150,000 шт. изделий. Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и технических требований (при этом необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых станков и диаметр проволоки, исползуемый для высадки крепежа, метизов и деталей).

Характеристики

Спецификация

Высадочный пуансон формирует головку и рабочий профиль болтов, гаек и специальных деталей. Основные виды рабочих профилей в головках изделий

Крестообразный шлиц Phillips (PH) Шлиц Филлипс широко распространенный вид отверстия в крепёжном изделии. Основные разновидности – традиционный Филлипс и более современный Позидрайв.
Прямой шлиц (SL) Прямой шлиц наиболее популярный и простейший вид шлица. Представляет собой прямой паз, проходящий через центр головки крепёжного изделия. Недостаток данного шлица в том, что из-за отсутствия чёткой центрации, отвёртка часто вылетает из паза, при этом края самого шлица «срываются», что особенно характерно для высоких затяжных усилий. По этой причине плоский шлиц плохо пригоден для сборки механизмов и точных изделий.
Двойной шлиц Pozi (PZ) Шлиц Позидрайв является улучшенной версией «Филлипса», и используется в производстве шурупов и саморезов по дереву. Отвёртки позидрайв при использовании не выталкиваются из шлица – образуется более устойчивое сцепление, которое уменьшает износ биты и самой детали.
Комбинированный шлиц Phillips + прямой шлиц Это достаточно распространенный шлиц, совмещающий в себе крестообразный и плоский шлицы.
Комбинированный шлиц Pozi + прямой шлиц
Шестигранный шлиц (HX) Винты с шестигранным шлицем используется в машиностроении, мебельной, авиационной и автомобильной промышленности.
Квадратный шлиц Robertson (SQ) Сейчас конструкция шлицевого зажима с рабочей частью квадратного сечения, применяется для головок слесарного инструмента и в крепёжных изделиях. Шлиц Робертсона предназначен для быстрой смены головок ручного инструмента с высокой надежностью.
Шлиц JCIS 0# Один из широко применяемых в радиоэлектронике
Шлиц JCIS 00# Один из широко применяемых в радиоэлектронике
Шестилучевая звездочка Torx (TX) Этот шлиц способен передавать большой момент вращения без деформации биты и инструмента. Крепёж со шлицем TX обычно используется в технике: автомобилях, велосипедах, тормозных системах, разнообразных сборных металлических конструкциях, жёстких дисках компьютеров, банкоматах, потребительской электронике и топливной аппаратуре.
Шестилучевая звездочка Torx Plus Улучшенный вариант шлица Torx (TX)
Шлиц Torx Tamper Шестилучевая звездочка с центрирующим штифтом (TXH) предотвращает непреднамеренное снятие шурупа
Комбинированный шлиц Torx + прямой шлиц
Комбинированный квадратный шлиц+ прямой шлиц
Комбинированный крестообразный шлиц + квадратный шлиц
Шлиц с треугольной головкой (TR) и прочие шлицы  специальной формы Вид секретного шлица, используемый железнодорожными, пожарными службами, а также в радиоэлектронике.

Технология

Технологический инструмент для штамповки болтов, гаек и специальных деталей разделяется на инструмент матричного блока и инструмент пуансонной головки. Матричный блок служит для крепления отрезной и высадочных матриц и устанавливается в специальный проем станины пресса. Инструмент сборного матричного блока включает матрицы, матрицедержатели, проставки, опорные втулки, выталкиватели. Крепление матрицедержателей в блоке производится винтами в боковые скосы и специальными крышками. Регулировка матриц не предусматривается, а их соосность с пуансонами достигается путем регулировки пуансонодержателей и пуансонов, установленных в пуансонной головке. Пуансонная головка крепится к ползуну специально предусмотренными винтами и допускает регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскостях; регулировка зазора между матрицей и пуансоном производится клином в переднем крайнем положении ползуна. От точности установки и регулировки инструмента зависит качество высаживаемых болтов, гаек, специальных деталей и стойкость инструмента. Установка инструмента производится в определенной последовательности.