Одношпиндельные резьбонарезные автоматы поддерживают режим накатки резьбы на высоких скоростях, нарезает резьбу на глухие, шестигранные гайки и гайки нестандартных размеров, стандарт DIN 986, DIN 1587, DIN 917.
Автомат может быть дополнительно укомплектован комплектом инструмента и оснастки, сепаратором стружки, загрузочным конвейером и устройством обнаружения неисправности метчиков по значению сил.
Резьбонарезные автоматы серии HRS отвечают всем стандартам безопасности труда, принятых в Европейском Союзе. Код (коды) ТНВЭД ЕАЭС: 8459 70 000 9.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

Гарантия
Доставка
Пусконаладка
Лизинг
info@solar-bear.tw

Full Description

OEM/ODM - платформа:

Страна происхождения: Тайвань

Особенности

Резьбонарезное оборудование для глухих гаек является оборудованием более высокого класса, в котором вместо обычных моторов с традиционным подходом к управлению используются сервомоторы и человеко-машинный интерфейс. Такая конструкция обладает большей функциональностью, имеет больше преимуществ в управлении и эксплуатации. При накатке оси материала и метчика автоматически сцентрированы. Укрепленная структура обеспечивает более длительный срок службы, чем традиционный вертикальный резьбонарезной станок. Вследствие применения направляющего метчика станок с повышенной скоростью вращения может обеспечить точность глубины нарезки и не разрушает структуру гайки. Станок HRS также ведет опережающий контроль отклонений для сохранения высокого качества нарезаемой резьбы и проводит сравнительную инструментальную проверку. Станок прошел проверку пригодности по стандартам CE, его конструкция соответствует требованиям безопасности. Поддерживает режим накатки резьбы на высоких скоростях, нарезает резьбу на глухие, шестигранные гайки и гайки нестандартных размеров.

Характеристики

В комплектации каждого резьбонарезного станка предусмотрены: приёмочный бункер ёмкостью до 1 тонны. Подача заготовки с помощью маятниковых ворошителей в вертикальные направляющие; индивидуальные пневматические толкатели для подачи заготовки в узел нарезания резьбы; узел нарезки резьбы при помощи приводных метчиков с загнутым хвостовиком; система подачи смазочной охлаждающей жидкости в рабочую зону, масляный фильтр; система централизованной смазки узлов оборудования; мерная шкала контроля положения вертикальных направляющих; система контроля и диагностика – контроль давления воздуха; контроль подачи заготовки; контроль отсутствия заготовки; датчик контроля усилия при нарезке; датчик перегрузки двигателей; датчик уровня масла; концевые датчики открытия защитных кожухов. Электрооборудование – внутреннее освещение рабочего пространства станков; индивидуальная панель оператора для управления станком; LCD монитор на панели оператора; электрошкаф с классом защиты IP54; исполнение шкафа – одностороннее. Подвод сжатого воздуха давлением 500-700 кПа (очищенный), от компрессора обеспечивается Заказчиком. С каждым станком поставляется один комплект инструмента.

Номенклатура изделий

Гайка самоконтрящаяся колпачковая: DIN 986
Гайка колпачковая шестигранная высокая: DIN 1587
Гайка колпачковая низкая шестигранная: DIN 917

Спецификация

Модель	HRS-13	HRS-22	HRS-33
Размер гайки метрический	M4-M8	M8-M14	M16-M22
Максимальный шаг, мм	45	60	100
Максимальный наружный диаметр, мм	18	24	36
Производительность, шт/мин.	35(C)/45(D)	25(C)/35(D)	15(C)/25(D)
Мощность потребляемая от сети, кВт	0.75(C)/1.5(D)	1.5(C)/3.0(D)	3.7(C)/5.5(D)
Потребление электроэнергии, кВт/час	2.5(C)/3.2(D)	4.2(C)/5.7(D)	6.4(C)/8.2(D)
Объём масляного бака, Л	85	105	130
Габариты оборудования (ДхШхВ)3, M	1.05x1.5x1.93	1.55x1.9x2.15	2.3x2.15x2.43
Вес-нетто, кг	1000	1530	2400

Технология

Отштампованная заготовка гайки поступает на промежуточный и далее в приемный бункер резьбонарезного станка. Из бункера заготовка по вертикальным направляющим падает в узел нарезки резьбы, где пневматический толкатель прижимает заготовку гайки к приводному вращающемуся метчику, проталкивая ее вдоль рабочей части стержня метчика, формируя внутреннюю резьбу. Готовые гайки сбрасываются с хвостовой части изогнутого метчика в контейнер для готовой продукции.

Контролируемые параметры HMI

Автоматический запуск.
Установка времени QC.
Окно производительности/шпиндель.
Время выдержки вибробункера.
Счетчик производительности/ шпиндель.
Устройство проверки срока службы метчика.
Установка языка.
Окно установки скорости вращения, об/мин.
Установка времени - over time нарезки резьбы.
Установка времени подачи заготовки конвейером (опция).
Запись звуковой индикации событий.
Звуковая сигнализация/шпиндель.
Выгрузка остаточной продукции.
Производственная база данных.
Переключение скорости 1х1.
Переключение скорости 2х1.
Сепарация некачественной продукции.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ

ГАЕЧНЫЕ МЕТЧИКИ
АВТОМАТЫ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГАЕК И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВЫСАДКИ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ

Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня

Product Detail

ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ АВТОМАТЫ