Product Detail
РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ АВТОМАТЫ ДЛЯ ГЛУХИХ ГАЕК
- Item Number: 185182
- Product Category: РЕЗЬБОНАКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК И ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ
Описание
- Резьбонарезные автоматы для глухих гаек поддерживают режим накатки резьбы на высоких скоростях, нарезает резьбу на глухие, шестигранные гайки и гайки нестандартных размеров, стандарт DIN 986, DIN 1587, DIN 917.
- Автомат может быть дополнительно укомплектован комплектом инструмента и оснастки, сепаратором стружки, загрузочным конвейером и устройством обнаружения неисправности метчиков по значению сил.
- Резьбонарезные автоматы серии HRT отвечают всем стандартам безопасности труда, принятых в Европейском Союзе. Код (коды) ТНВЭД ЕАЭС: 8459 70 000 9.
Full Description
Страна происхождения: Тайвань
Особенности
Резьбонарезное оборудование для глухих гаек является оборудованием более высокого класса, в котором вместо обычных моторов с традиционным подходом к управлению используются сервомоторы и человеко-машинный интерфейс. Такая конструкция обладает большей функциональностью, имеет больше преимуществ в управлении и эксплуатации. При накатке оси материала и метчика автоматически сцентрированы. Укрепленная структура обеспечивает более длительный срок службы, чем традиционный вертикальный резьбонарезной станок. Вследствие применения направляющего метчика станок с повышенной скоростью вращения может обеспечить точность глубины нарезки и не разрушает структуру гайки. Станок HRT также ведет опережающий контроль отклонений для сохранения высокого качества нарезаемой резьбы и проводит сравнительную инструментальную проверку. Станок прошел проверку пригодности по стандартам CE, его конструкция соответствует требованиям безопасности. Поддерживает режим накатки резьбы на высоких скоростях, нарезает резьбу на глухие, шестигранные гайки и гайки нестандартных размеров.
Характеристики
В комплектации каждого резьбонарезного станка предусмотрены: приёмочный бункер ёмкостью до 1 тонны. Подача заготовки с помощью маятниковых ворошителей в вертикальные направляющие; индивидуальные пневматические толкатели для подачи заготовки в узел нарезания резьбы; узел нарезки резьбы при помощи приводных метчиков с загнутым хвостовиком; система подачи смазочной охлаждающей жидкости в рабочую зону, масляный фильтр; система централизованной смазки узлов оборудования; мерная шкала контроля положения вертикальных направляющих; система контроля и диагностика – контроль давления воздуха; контроль подачи заготовки; контроль отсутствия заготовки; датчик контроля усилия при нарезке; датчик перегрузки двигателей; датчик уровня масла; концевые датчики открытия защитных кожухов. Электрооборудование – внутреннее освещение рабочего пространства станков; индивидуальная панель оператора для управления станком; LCD монитор на панели оператора; электрошкаф с классом защиты IP54; исполнение шкафа – одностороннее. Подвод сжатого воздуха давлением 500-700 кПа (очищенный), от компрессора обеспечивается Заказчиком. С каждым станком поставляется один комплект инструмента.
Номенклатура изделий
- Гайка самоконтрящаяся колпачковая: DIN 986
- Гайка колпачковая шестигранная высокая: DIN 1587
- Гайка колпачковая низкая шестигранная: DIN 917
Спецификация
Модель | HRT-13 | HRT-22 | HRT-33 |
Размер гайки метрический | M4-M8 | M8-M14 | M16-M22 |
Максимальный шаг, мм | 45 | 60 | 100 |
Максимальный наружный диаметр, мм | 18 | 24 | 36 |
Производительность, шт/мин. | 70(C)/90(D) | 50(C)/70(D) | 30(C)/50(D) |
Мощность потребляемая от сети, кВт | 0.75(C)/1.5(D) | 1.5(C)/3.0(D) | 3.7(C)/5.5(D) |
Потребление электроэнергии, кВт/час | 4.3(C)/5.8(D) | 7.5(C)/10.5(D) | 11.9(C)/15.5(D) |
Объём масляного бака, Л | 120 | 15 | 180 |
Габариты оборудования (ДхШхВ)3, M | 1.85x1.5x1.93 | 2.25x1.9x2.15 | 3x2.15x2.43 |
Вес-нетто, кг | 1410 | 1980 | 2760 |
Технология
Отштампованная заготовка гайки поступает на промежуточный и далее в приемный бункер резьбонарезного станка. Из бункера заготовка по вертикальным направляющим падает в узел нарезки резьбы, где пневматический толкатель прижимает заготовку гайки к приводному вращающемуся метчику, проталкивая ее вдоль рабочей части стержня метчика, формируя внутреннюю резьбу. Готовые гайки сбрасываются с хвостовой части изогнутого метчика в контейнер для готовой продукции.
Контролируемые параметры HMI
- Автоматический запуск.
- Установка времени QC.
- Окно производительности/шпиндель.
- Время выдержки вибробункера.
- Счетчик производительности/ шпиндель.
- Устройство проверки срока службы метчика.
- Установка языка.
- Окно установки скорости вращения, об/мин.
- Установка времени - over time нарезки резьбы.
- Установка времени подачи заготовки конвейером (опция).
- Запись звуковой индикации событий.
- Звуковая сигнализация/шпиндель.
- Выгрузка остаточной продукции.
- Производственная база данных.
- Переключение скорости 1х1.
- Переключение скорости 2х1.
- Сепарация некачественной продукции.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ
ГАЕЧНЫЕ МЕТЧИКИ
АВТОМАТЫ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГАЕК И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВЫСАДКИ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ
Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня