Product Detail

Особенности

Высокоточный пневматический пресс позволяет получать качественные изделия, процесс прессования позволяет значительно продлить срок службы пресс-формы и снизить уровень шума оборудования, что позволяет улучшить рабочие условия эксплуатации пресса. Оборудование облегчает механизацию и автоматизацию процесса, позволяет увеличить производительность обрезных прессов, получить более точные размеры поковок с более гладкой поверхностью, а также увеличить стойкость штампов, в то время как массовое производство со стабильным качеством достигается за счет комбинации других периферийных автоматических устройств подачи полуфабрикатов. Ковочный пресс подходит для процессов обрезки облоя и заусенцев, пробивки отверстий, гибки, штамповки, глубокой вытяжки, чеканки. Пресс может работать с другим горячевысадочным оборудованием для реализации всего интегрированного процесса производства изделий.

Характеристики

Прочная конструкция пресса обеспечивает высокую точность, производительность и качество финишной обработки изделий. Готовая к автоматизации система может реализовать автоматическое массовое производство. Малый шум и низкая вибрация отвечают требованиям рабочей среды. Конструкция пресса (Link Motion) обеспечивает начало хода с более высокой скоростью, плавное формирование металла в мертвой точке и быстрый возврат ползуна в нулевое положение. Автоматическая система смазки обеспечивает хорошую смазку пресс-форм. Точность и безопасность соответствуют международным стандартам. Оборудование управляется ПЛК и панелью управления HMI, системой защиты от перегрузок. Стандартная комплектация пресса включает: автоматический механизм подачи смазочной жидкости, индикатор угла, регулятор высоты штампа, ножной переключатель, режим выбора циклограммы прессования, счетчик хода.

Спецификация

Технология

Автоматизация процесса горячей высадки болтов, гаек и специальных деталей

Обрезка облоя (обрубной пресс)

Обрезка облоя после открытой объемной штамповки производится на кривошипных прессах с помощью обрезного штампа. Поковку с облоем укладывают на обрезную матрицу и продавливают пуансоном, закрепленным на ползуне пресса. Облой при движении поковки вниз срезается режущими кромками матрицы, а поковка падает в паз нижней плиты и выталкивается в металлический короб или на конвейер. Съемник служит для сброса заклинившегося на пуансоне облоя. Чаще всего облой обрезают сразу после штамповки, когда поковка имеет еще достаточно высокую температуру (700 - 950 °С). В этом случае обрезной пресс входит в состав штамповочного агрегата. Мелкие поковки с тонким облоем обрезают в холодном состоянии на прессах, устанавливаемых на отдельном участке.

Пробивка отверстий

Пробивка отверстий необходима в связи с тем, что при объемной штамповке поковок сквозные отверстия получить нельзя (вместо них штампуют наметки под отверстия). В результате в поковке остается тонкая пленка толщиной в несколько миллиметров. Ее перерезают в пробивном штампе, состоящем из нижней плиты с закрепленной на ней матрицей и жестким съемником, а также пуансона. Поковку укладывают в матрицу. При движении ползуна пресса вниз пуансон пробивает в поковке отверстие. Отход (выдра) проваливается вниз на склиз и удаляется оттуда вручную или с помощью специального механизма. Поковка после прошивки застревает на пуансоне, но при движении последнего вверх снимается с него съемником. Пробивка отверстий часто производится одновременно с обрезкой облоя в комбинированных штампах.