top info
  •  
  •  
  • Viber/WhatsApp +886 918 135 070/ info@solar-bear.tw
lang
search-ru
backgroundcss

Product Detail

ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВЫСАДКИ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ

  • Item Number: 185177
  • Product Category: ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК И ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ
  • Out of Stock
  • Comments

Описание

  • Пресс для горячей штамповки болтов, гаек и специальных деталей оснащен новейшим оборудованием, отличается высокой производительностью, качеством исполнения и точностью производства продукции. Усилие штамповки от 100 тонн.
  • Подходит для производства частей и компонентов оборудования (текстильного оборудования, деревообрабатывающего оборудования, конвейерного оборудования, горнодобывающего оборудования и др.), технологической оснастки оборудования, метизной продукции, крепежных изделий, ручного инструмента, спортивного инвентаря.
  • Применяется для изготовления деталей коробки передач машин, деталей велосипедов, мотоциклов, ж/д вагонов. Производства узлов для аэрокосмической промышленности и судостроения, частей для мебельной промышленности и для медицинских целей. Материал - сплавы из чугуна, стали, алюминия, меди, титановые сплавы могут участвовать в процессе штамповки.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Гарантия
  • Доставка
  • Пусконаладка
  • Лизинг
  • info@solar-bear.tw

Full Description

OEM/ODM - платформа:
Страна происхождения: Тайвань

Особенности

Каркас пресса для горячей высадки крепежа, метизов и деталей изготовлен из прочных стальных пластин методом сварки с нормализацией стали для снятия напряжения и удаления внутреннего напряжения. Процесс изготовления обеспечивает жесткость станины оборудования, стабильное перемещение ползуна и долговечность. Вертикальная конструкция пресса минимизирует возможность застревания заготовок в гнездах пресс-формы и снижает расход металла. Надёжная система извлечения застрявших заготовок. Автоматическая система подачи смазочной жидкости. Система подачи смазочной жидкости централизованна и управляется программируемым контроллером. Это увеличивает срок службы оборудования. Рабочий процесс предельно безопасен. Управление замкнутой электрической цепью безопасное и многократное. Многофункциональность параметров горячей штамповки обеспечивает простоту в управлении и обслуживании. Пресс управляется от микрокомпьютера. Специальная конструкция трансмиссии позволяет значительно снизить уровень шума во время работы пресса. Кривошипный вал изготовлен из углеродистой кованной стали марки S45C, с применением нормализационного отпуска, обработки на оборудовании с ЧПУ и тонкого полирования. Кривошипный вал обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и не меняет форму. Высокое стартовое усилие обеспечивает производственную эффективность, в то время как, высокая скорость и точность движений продлевают срок службы пресс-формы. Жесткий корпус оборудования также предохраняет пресс-форму от возможной деформации, продлевает ее срок службы. Оперативное время одного перемещения ползуна очень короткое, что также уменьшает нагрузку на пресс форму и увеличивает производительность пресса. Точность оборудования подтверждена стандартом CNS. Оборудование отвечает экологическим стандартам. Горячевысадочный автомат может быть дополнительно укомплектован установкой для предварительного нагрева матричного и пуансонного блоков пресс формы (опция).

Характеристики

Оборудования для горячей штамповки болтов, гаек, корпусов резцов с печью индукционного нагрева заготовок включает в себя:
Пресс для горячей штамповки с длинным ходом, модель LSP-300 тонн

 

Стандартная комплектация пресса:

 

  • Насосное устройство пневматическое. для подачи густой смазки*1 комплект.
  • Ограничитель свободного хода.
  • Инструмент для технического обслуживания*1 комплект.
  • Инструкция по эксплуатации на английском языке.
  • Моторизированная система регулировки установочного перемещения.
  • Цифровой индикатор угла кулачка.
  • Пневмоочистительная установка.
  • Ножной (педальный) переключатель.
  • Цифровой счетчик продукции.
  • Лубрикатор для автоматической смазки.
  • Установка для предварительного нагрева матричного и пуансонного блоков пресс формы (опция).
  • Уравнительный резервуар*2 единицы.

 

Печь индукционного нагрева заготовки, 300 кВт/6 кГц
Оборудование для нагрева заготовки:

 

  • 300 кВт/6 кГц источник питания, интегрированный с системой оборотной дистиллированной воды* 1 комплект.
  • Индукционная катушка типа UF67 (диаметр заготовки Ø20-Ø30 мм)*1 комплект.
  • Загрузочное устройство толчковой подачи нагретой заготовки напроход*1 комплект.
  • Инфракрасный пирометр, термочувствительный элемент*1 комплект.
  • Механизм быстрого извлечения заготовки с устройством принятия/отбраковки заготовки*1 комплект.
  • Система оборотной дистиллированной воды для катушки.
  • Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации*2 комплекта.
  • Пусконаладочные работы*7 дней (авиабилеты, визовый сбор, проживание в гостинице, питание, транспортные расходы, переводчик с китайского языка оплачиваются Покупателем).
  • Гарантия*1 год.

 

Технические характеристики оборудования для нагрева заготовки:
  • Материал: углеродистая сталь марки S45C.
  • Температура: 1250ºС
  • Референтный размер заготовки: Ø24 х 384 мм.
  • Производительность печи: 650 кг в час.

 

Обязательства Покупателя:
  • Главный источник питания: 350кВа, 3 фазы, 460В, 50 Гц
  • Дополнительный источник питания: 10кВа, 380В, 3 фазы, 50 Гц
  • Система внешнего охлаждения: охлаждающая градирня, насосы и трубная обвязка.
  • Электропроводка: магистральный кабель, вспомогательная разводка питания, провод заземления.
  • Разгрузочные работы и монтаж оборудования.

 

Трансформатор (400 кВа, 380В/460В,3 фазы, 50 Гц).
Верхняя/нижняя подштамповая плита (сталь марки S45C, термообработанная).
Инструмент для горячей штамповки.
Деревянный ящик для безопасной транспортировки оборудования.

 

Опции:
Резервуар высокого давления из нерж. стали с распылителем.
Смазка для пресс форм, 20 кг.
Установка для предварительного нагрева пресс-форм с одной головкой.

Спецификация

Пресс для горячей штамповки с длинным ходом, референтная модель LSP-300 тонн

 

Модель LSP-300
Ковочное усилие, тонн 300
Ход ползуна, мм 350
Установочное перемещение, мм 50
Число ходов ползуна, мм 20-35
Рабочее число ходов ползуна, мм 15
Высота просвета, мм 800
Номинальное число грузовместимости, мм 15
Размер ползуна, мм 690 х 690
Размер рабочего стола, мм 790 х 860
Окно перемещений, мм 400 х 600
Главный двигатель, кВт 37 х 4 фазы
Двигатель подачи смазочной жидкости, кВт 0.1 х 4 фазы
Двигатель муфты сцепления, кВт 3.7 х 6 фаз
Двигатель механизма выталкивания, кВт 5.5 х 6 фаз
Выталкиватель верхней части пуансонов, тонн 3 х 30 мм
Выталкиватель нижней части матриц, тонн 15 х 100 мм
Рабочее число-дистанция 1
Давление воздуха, кг/мм2 5
Вес пресса, кг 31000
Габариты пресса, мм 2860 х 2954 х 4878

 

Стандартная комплектация:

 

  • Насосное устройство пневматическое для подачи густой смазки*1 комплект.
  • Ограничитель свободного хода.
  • Инструмент для технического обслуживания*1 комплект.
  • Инструкция по эксплуатации на английском языке.
  • Моторизированная система регулировки установочного перемещения.
  • Цифровой индикатор угла кулачка.
  • Пневмоочистительная установка.
  • Ножной (педальный) переключатель.
  • Цифровой счетчик продукции.
  • Лубрикатор для автоматической смазки.
  • Уравнительный резервуар*2 единицы.

Технология

Автоматизация процесса горячей высадки болтов, гаек и специальных деталей

 

 


КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ

 

РЕЗЬБОНАКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК И ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ШПИЛЬКИ И ПРУТКОВ
ОБРУБНОЙ ПРЕСС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ И ЗАУСЕНЦЕВ
ПЕЧЬ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПОД ВЫСАДКУ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПОД ВЫСАДКУ
ЛУБРИКАТОР ПРЕСС-ФОРМ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНОГО ПРЕССА
ШТАМПЫ С ПРОГРАММИРУЕМЫМ ПРОГРЕССИВНЫМ ШАГОМ И ОСНАСТКА

 


Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня

Other Descriptions

Copyright © 2017-2019  Solar Bear Engineering Co., Ltd. All rights reserved.
Тайвань, г. Тайбэй, тел. +886-918-135-070, эл. почта: info@solar-bear.tw 
Станки, метизное оборудование, инструмент из Тайваня для производства крепежа и калиброванного металлопроката.