Product Detail
РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ АВТОМАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОЛТОВ
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
- Item Number: 185154
- Product Category: РЕЗЬБОНАКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОЛТОВ, САМОРЕЗОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Описание
- Резьбонакатные автоматы и оборудование для производства болтов предназначены для накатывания резьбы на болты, винты, шурупы и стержневые изделия диаметром 1-38 мм и длиной 25-300 мм. Макс. производительность 330 шт/мин. Производит болты - DIN 186, DIN 188, DIN 261, DIN 444, DIN 529, DIN 529 MU, DIN 558, DIN 561, DIN 564, DIN 601 MU, DIN 603, DIN 604, DIN 605, DIN 607, DIN 608, DIN 609, DIN 610, DIN 797, DIN 931, DIN 933, DIN 933, DIN 960, DIN 961, DIN 1445, DIN 6914, DIN 6921, DIN 22424, DIN 32501 и прочее.
- С каждым станком поставляется один комплект инструмента и оснастки.
- Сертификат ISO 14001. Код (коды) ТНВЭД ЕАЭС: 8463 20 000 0.
Full Description
Страна происхождения: Тайвань
Особенности
Все направляющие резьбонакатного станка, включая направляющие ползуна сделаны из легированной (латунной) стали для обеспечения точности накатки резьбы и продления срока службы резьбонакатных плашек. Простота настройки блока неподвижной плашки по горизонтали и вертикали. Шаг резьбы может быть быстро и точно отрегулирован с помощью синхронизации работы эксцентриков с перемещением накатных плашек. Механизм подачи заготовок может бысть остановлен вручную или с помощью электрического устройства отвода толкателя (опция). Направляющий жёлоб может быть отрегулирован по высоте. Данная настойка осуществялется с помощью электродвигателя или вручную. Защитный чехол направляющего жёлоба может быть легко демонтирован в при необходимости доступа в данную область. Основание станка обеспечивает максимальную прочность и защиту от деформаций, что приводит более точной накатки резьбы.
Характеристики
Опционно станок может быть оснащён бункером подачи заготовки, системой контроля «плавающей резьбы», устройством отвода деффектных изделий, электрическим устройством отвода толкателя, счётчиком, сепаратором стружки, пневматическим тормозным устройством, таймером отключения питания, устройством циркуляции смазочного и охлаждающего масла, защитным кожухом с, шумоизоляцией и отводом дыма.
Спецификация
*Свяжитесь с нами, чтобы уточнить дополнительную спецификацию резьбонакатного оборудования и его характеристики.
Технология
Отштампованная заготовка из промежуточной тары (контейнера) при помощи кран-балки засыпается в вибрационную чашу резьбонакатного станка. Из вибрационной чаши через подающий конвейер заготовка по наклонной направляющей автоматически подается на линию накатывания, где захватывается подвижной плашкой и прокатывается по неподвижной. При движении заготовки между плашками на ней образуется резьба. Регулирование плашек производится прижимными болтами в поперечном и продольном направлениях. Плашки должны быть установлены таким образом, чтобы расстояние между ними при накатке обеспечивало получение необходимого среднего диаметра резьбы. Накатанные болты должны поступать в промежуточную тару (контейнер). В качестве технологической смазки может применяться индустриальное масло И-20А, либо другие виды смазок, обеспечивающие необходимую стойкость инструмента.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ
РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ ПЛАШКИ
ВЫСАДОЧНЫЕ АВТОМАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОЛТОВ
Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня