Product Detail

Особенности

• Холодновысадочные автоматы (ХВА, станки) для высадки винтов, саморезов и шурупов производят изделия - DIN 95, DIN 96, DIN 97, DIN 571, DIN 968, DIN 7504 K, DIN 7995, DIN 7996, DIN 7997, DIN 84, DIN 85, DIN 316, DIN 404, DIN 417, DIN 427, DIN 438, DIN 464, DIN 465, DIN 478, DIN 479, DIN 480, DIN 551, DIN 553, DIN 653, DIN 912, DIN 913, DIN 914, DIN 915, DIN 916, DIN 920, DIN 921, DIN 922, DIN 923, DIN 926, DIN 927, DIN 963, DIN 964, DIN 965, DIN 966, DIN 967, DIN 6900, DIN 6901, DIN 6902, DIN 6904, DIN 6905, DIN 6906, DIN 6907, DIN 6908, DIN 6912, DIN 7380, DIN 968, DIN 6901, DIN 7500 C, DIN 7500 D, DIN 7500 M, DIN 7504 К, DIN 7504 К, DIN 7504 M (N), DIN 7504 P, DIN 7513 A, DIN 7513 B, DIN 7513 F, DIN 7513 G, DIN 7516 A, DIN 7516 D, DIN 7516 E, DIN 7971, DIN 7972, DIN 7973, DIN 7976, DIN 7981, DIN 7982, DIN 7983 и прочее.
• станина цельнолитая шабрёная из стали марки SKD11 (Hitachi, Япония). Шабренная поверхность лучше смачивается и дольше сохраняет смазывающие вещества благодаря наличию так называемой разбивки (соскабливанию) этой поверхности, что также повышает ее износостойкость и снижает величину коэффициента трения;
• детали высадочных станков изготовлены из стали японского производства;
• датчики, используемые в высадочном оборудовании производства Япония; компрессор с расходом воздуха 6 литров в секунду.
• оборудование для высадки крепежа и метизов устанавливается на регуляторы с резиновыми шайбами;
• высадочные станки управляются автоматической системой контроля позволяющей автоматически отслеживать изношенный или неправильно установленный инструмент;
• смена инструмента для высадочного станка производится менее чем за 30 минут, смена инструмента резьбонакатного станка производится за 15 минут;
• дизайн конструкции высадочных станков позволяет производить замену частей станков без полного открытия и разборки механизмов станков.
• Автомат для высадки саморезов, винтов и шурупов может быть дополнительно укомплектован станком для обсечки шестигранной головки саморезов, винтов и шурупов и снятия фаски (опция). Обсечной/фаскосъемочный автомат окончательно формирует шестигранную головку и снимает фаску у шурупов, винтов, саморезов, придавая головке форму шестигранника аналогичного болту DIN 931, 933. Станок применяется после 1-позиционного 2х ударного холодновысадочного автомата и является бюджетной альтернативой 3х позиционному станку для высадки винтов, шурупов с шестигранной головкой и болтов.
• Уровень шума при производстве не превышает 80 Дб. Холодновысадочное оборудование укомплектовано необходимыми средствами защиты, устанавливаемыми непосредственно на оборудовании (ограждения и блокировки) для обеспечения безопасной работы персонала на всех предусмотренных режимах эксплуатации оборудования.

Автоматы для высадки саморезов, винтов и шурупов обеспечивают превосходное качество изготовления изделий

Материал для изготовления самонарезающих винтов

Проволока из горячекатаного проката стали марки 15Г(М) по ТС 14-101-679-2007 или аналог низкоуглеродистая сталь марки SAE AISI 1018, 1022 изготовленная из катанки  диаметром 5,5±0,5, 6,5±0,5 мм; овальность не должна превышать ½ допуска на диаметр.

Характеристики

Комплектация холодновысадочных станков для производства саморезов, винтов и шурупов:

• размоточный стенд для проволоки;
• защитный кожух высадочного станка (шумозащита- соответствует требованиям CE);
• защитный кожух, покрывающий все двигающие части станков в соответствии с требованиями СЕ;
• защита привода от перегрузок (защита двигателя при помощи термореле и термодатчиков);
• электронный счетчик изготовленных заготовок;
• система смазки инструмента (выполнена под давлением при помощи электронасоса, оборудована фильтрами грубой и тонкой очистки), предварительная смазка проволоки не требуется;
• выключатель привода по окончанию проволоки;
• разъем для возможности подключения модема для дистанционного обслуживания;
• система удаления масляных паров (вентиляция) с их очисткой и фильтрацией; масло марки SAE 20, SAE 30.
• выталкивающее устройство;
• автоматическое устройство контроля;
• станочный светильник;
• инвертор;
• один комплект инструмента на один типоразмер продукции (по чертежу Покупателя);
• инструкция по эксплуатации.
• Опция: компрессор для ХВА, необходим для подачи сжатого воздуха в систему сдува изделия после высадки. Характеристики компрессора: давление воздуха макс. 7-15 кг на см², расход воздуха 6 литров в секунду, обороты Макс. 500 об./Мин. Компрессор мощностью 7.5 кВт обеспечивает работу 20-30 ед. станков для холодной высадки изделий.

Спецификация

Модель YH. Холодновысадочный станок (автомат)

Модель ZH. Холодновысадочный станок (автомат)

Технология

Производство заготовок саморезов ведется на двухударных однопозиционных автоматах (высадочных станках). Оборудование имеет два пуансона – черновой и чистовой – и одну высадочную матрицу. Подготовленная заготовка (проволока) устанавливается на разматывающее устройство и подается через систему роликов двухплоскостного рихтующего устройства в приемное отверстие отрезной матрицы, для того, чтобы выставить регулируемый упор на нужную длину заготовки. После этого автомат включается на рабочий ход. Отрезной нож выполняет рез и прижимными лапками переносит заготовку на позицию высадки. Там заготовка подхватывается торцом чернового пуансона, заталкивается в высадочную матрицу до переднего конца выталкивателя, после чего происходит предварительная высадка головки. При втором ходе исполнительного механизма происходит поворот инструментальной головки, в результате чего на позицию высадки выставляется пуансон второго удара, окончательно оформляющий головку самореза. Во время возвратного хода ползуна холодновысадочного автомата его выталкиватель производит извлечение отштампованной заготовки из полости высадочной матрицы, после чего цикл повторяется. Отштампованная заготовка поступает по лотку в приемную емкость.

Комплект холодновысадочного инструмента для изготовления саморезов, винтов, заклёпки и шурупов

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и технических требований (при этом необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых станков и диаметр проволоки, исползуемый для высадки крепежа, метизов и деталей).