Product Detail

Особенности

Наиболее перспективным спо­собом в современном проволоч­ном производстве является спо­соб механического удаления ока­лины, который на сегодня в полной мере заменяет химический. В технологии бескис­лотной подготовки горячекатано­го проката применяется зачистка остаточной окалины иглофрезами, которые позволяют получить заданный микрорель­еф поверхности катанки. Сов­ременное оборудование для без-кислотной подготовки горячека­таного проката к волочению пол­ностью обеспечивает все требо­вания к поверхности катанки для последующего ее волочения. Этот способ дает положительный результат при производстве пра­ктически всех видов проволоки как из низкоуглеродистых, так и из высокоуглеродистых и легиро­ванных марок сталей.

Характеристики

Диаметр катанки на входе: менее 7.0 мм - низкоуглеродистая сталь / высокоуглеродистая сталь. Зачистной механизм выполняет функцию финишной очистки поверхности. Щеточная система х 2 узла, каждый узел оснащен двигателем и приводом мощностью ½ л.с. Стальные щетки х 4 единицы/узел. Автоматический нажим для обеспечения очистки. Скорость щеточной машины синхронизирована со скоростью линии волочения. Аппарат для очистки воздуха х 1 комплект. Пылеуловитель х 1 комплект. Запасные щетки (ЗИП) х 8 шт. Расстояние от поверхности фундамента до центра отверстия входа/выхода катанки составляет 990 мм.

Спецификация

Стальные щетки оснащены системой автоматической настройки продвижения по направлению к поверхности катанки в процессе истирания и эксплуатации, не повреждают поверхность. Оборудование подходит для проволоки из высоко- /средне- / низко- углеродистой стали. Механическая очистка проволоки позволяет значительно уменьшить себестоимость производства, без применения травильных растворов, необходимости очистки сточных вод и выхлопов, подготовки воды и проведения дополнительных строительных работ под очистное и травильное оборудование.

Технология

Технологический процесс удаления окалины

Финишная зачистка щётками

Остаточная окалина и грязь с поверхности катанки удаляются четырмя металлическими щетками попарно расположенными в двух независимых блоках. Каждая щетка имеет индивидуальный электропривод. Настройка положения щеток осуществляется вручную, путем поворота специальной рукоятки. Каждая щетка настраивается индивидуально, что позволяет получить необходимый микрорельеф на поверхности катанки обеспечивающий лучший захват смазки при волочении. Иглофрезы полностью удаляют окалину с поверхности катанки прошедшую операцию окалиноломания в роликах. Конструкция блока иглофрез позволила получить наилучший результат и увеличить объем обрабатываемой катанки одник комплектом щеток до 3 тыс. тонн.