top info
  •  
  •  
  • Viber/WhatsApp +886 918 135 070/ info@solar-bear.tw
lang
search-ru
backgroundcss

Технология производства крепежа, метизов и деталей

 

Крепежные материалы всегда раскупают хорошо. Покупателями становятся не только частные строители, но и крупные застройщики, которым этот товар нужен постоянно и в больших объемах. Основная доля спроса приходится на шурупы, саморезы, гвозди, болты, анкера, анкерные болты. В виду того, что рынок крепёжных изделий очень обширен, мы предлагаем Вашему вниманию изучить технологию производства основных позиций - болтов, гаек, винтов и саморезов.


I. Проволока и сырье для производства крепежа, метизов и деталей

 

 

 

В качестве основного материала для производства крепежа и метизной продукции используется проволока, очищенная от масла, обсечки, следов коррозии и грязи. Внешние и внутренние дефекты проволоки существенно влияют на качество продукции. Наличие закатов и заусенцев делают проволоку не пригодной для изготовления крепежа и метизов. Производители крепежа и метизов в странах СНГ и в РФ постоянно сталкиваются с проблемой поиска подходящего сырья на постсоветском пространстве. На Тайване качество сырья и металла контролируется на государственном уровне. Крупнейшая на Тайване коопорация China Steel Corp. выполняет роль основного поставщика проволоки, сырья и материалов для ведущих фирм-производителей крепежных изделий, предоставляя качественную катанку по разумным ценам.

 

Мы рекомендуем Вам обратить внимание на качество сырья для производства крепежа и метизов. В том случае, если Вы закупаете катанку местного производства или самостоятельно производите проволоку, мы рекомендуем Вам изучить раздел оборудования для подготовки калиброванной проволоки на нашем сайте, в котором подробно описан процесс и технология подготовки проволоки под нужный Вам размер для изготовления крепежа, деталей и метизной продукции.


II. Инструмент и оснастка для производства крепежа, метизов и деталей

 

 

Сменный инструмент и оснастка являются одной из основных статей расходов при производстве крепежа и метизов значительно влияют на качество производимой продукции. Лучший способ снижения себестоимости продукции – правильный выбор инструмента, который соответствует следующим критериям: износостойкость, сопротивление пластической деформации, ударная вязкость, теплостойкость, обрабатываемость. Производители инструмента и оснастки на Тайване внедряют новейшие мировые тенденции и технологии при проектировании инструмента и оснастки, предоставляя качественный инструмент по разумным и доступным ценам. Мы предлагаем Вашему вниманию инстумент для всех стадий производства крепежа, метизов и деталей. Высадочные и обрезные матрицы, пуансоны стандартной, специальной формы и выталкиватели, резьбонакатные плашки и метчики для нарезки резьбы для гаек, выталкиватели пуансонов и матриц, вставные резцы, ножи и отрезные пластины, сырье и расходные материалы – весь этот инструмент входит в стандартную номенклатуру нашей продукции. Также мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и технических требований (при этом необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых станков и диаметр проволоки, исползуемый для высадки крепежа, метизов и деталей).


III. Оборудование для термообработки

 

 

 

Самая внушительная статья расходов при организации метизного производства приходится на оборудование для термообработки. Термическая обработка позволяет улучшить функциональные характеристики ответственных узлов, конструкционных деталей, крепежа, проволоки за счёт изменения структуры металлов при соблюдении необходимых температурных режимов. Термообработка позволяет достигнуть нужной прочности, износостойкости, задироустойчивости, сопротивлению усталостному и хрупкому разрушениям, повысить стойкость материала к коррозии, улучшить его жаропрочность.

 

Печи ХТО (химико-термической обработки) являются необходимым условием в технологической схеме производства саморезов, высокопрочного машиностроительного, автомобильного и аэрокосмического крепежа, метизов и специальных деталей.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
ПРОИЗВОДСТВА КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ

 

Производство основных позиций метизной продукции осуществляется по следующей технологической цепочке -

референтный вид изделия: винт самонарезающий со сверлом (буром), высокопрочный болт (класс прочности - 8.8, 9.8, 10.9, 12.9).

 

 

Видео-презентация метизного производства под ключ

 

 

КОМПЛЕКТУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОЛТОВ, САМОРЕЗОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК И ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

 

Высадочное и резьбонакатное оборудование

 



 

  • Нарезка болванок согласно заданным параметрам по длине конечной продукции.
  • Формирование головки, снятие фаски.
  • Нарезка резьбы на готовой стальной болванке.

 

 

Данные технологические операции выполняются на холодновысадочных и резьбонакатных автоматах: проволока определенного диаметра поступает для нарезки под заготовки в холодно высадочный автомат, далее из отрезанной заготовки формируется головка крепежного изделия, затем наконечник, все рассчитано с тем условием что изделие получится определенной длины. После этих операций заготовка попадает на резьбонакатной станок, где происходит формирование резьбы и острого наконечника. Высадка изделий и накатка резьбы - это основные этапы процесса, которые обязательны в цехе. На этой стадии уже можно запаковывать готовый крепеж, который не требует дополнительных процессов обработки и требований к качеству готовой продукции.

 


Оборудование для термообработки

 

 

Важно отметить, что производство высокопрочных метизов (болтов, винтов самонарезающих, автомобильный и авиационный крепеж) требует организации дополнительных процессов, которые направлены на придание изделиям улучшенных свойств. Организация производства саморезов и высокопрочного крепежа помимо холодновысадочного и резьбонакатного оборудования требует в обязательном порядке комплектации цеха линией термической обработки. От правильного режима отжига, закалки и отпуска метизов зависит их повышенная твёрдость, сопротивление износу, прочность, а также соответствие стандартам. В ходе химико-термической обработки в среде защитного газа происходит насыщение поверхностного слоя металла углеродом, в результате чего, улучшаются механические свойства крепежной продукции. Оборудование для термической обработки играет ключевую роль в технологической цепочке производства высокопрочного крепежа и метизов и, как правило, является дорогостоящим оборудованием.

 

КРЕДИТОВАНИЕ ЗАКУПОК ОБОРУДОВАНИЯ


Оборудование для нанесения гальванического покрытия

 

 

 

Гальваническое оборудование предназначено для нанесения декоративного или защитного покрытия на различные поверхности для придания им твердости, износостойкости, антикоррозийных, антифрикционных, декоративных свойств. От правильно подобранного оборудования и химического состава ванн зависит толщина и однородность покрытия а также соответсвие изделия стандартам. Гальванические покрытия находят применение в автомобилестроении, строительстве, авиационной, радиотехнической и электронной промышленности. Эстетичный вид и большая цветовая гамма вместе с защитой от неблагоприятного внешнего воздействия приковывают внимание и дизайнеров помещений, например, при отделке ручек дверей, мебели и карнизов, деталей интерьера и экстерьера. Тонкие и прочные слои хромовых и никелевых гальванических покрытий увеличивают срок службы и улучшают качество бытовых, медицинских, штамповочных и прессовых инструментов, деталей узлов трения. Гальванический процесс является сложным процессом, сопряжен с негативным влиянием на экологию и требует оснащения цеха современным оборудованиеми дополнительными системами очистки сточных вод и выхлопов для защиты окружающей среды.


Оборудование для механических испытаний
и проверки качества метизной продукции

 

 

Конкуренция на рынке требует высочайшего качества, поэтому при производстве метизов завод-изготовитель вынужден производить тщательный контроль на всех этапах производственного процесса: от разработки чертежей до процесса упаковки продукции. С этой целью мы рекомендуем дополнительно рассмотреть возможности комплектации лаборатории цеха оборудованием для механических испытаний и проверки качества метизной продукции на твердость поверхности, толщину гальванического покрытия, испытание материалов на кручение и разрыв, износостойкость, антикоррозионные, антифрикционные, декоративные свойства - тестирование наконечника стержневых изделий (сверла), анализ профиля проектором 2,5D, тестирование твердости и микротвердости по Роквеллу/Виккерсу/Бринеллю, испытание на растяжение, оптический анализ под микроскопом, тестирование в камере солевого тумана, анализ толщины рентгеновской пленки, оптическая сортировка крепежа, метизов и деталей. Полученный протокол испытаний является основанием для получения сертификатов в том числе международного образца - CE 14566 | CE 14592, ISO 9001/TAF MS008 и прочей документации.


Сборочное оборудование для метизной продукции

 

 

 

Оборудование сборочных цехов условно разделяют на две группы: технологическое, предназначенное непосредственно для выполнения работ по различному сопряжению деталей, их регулировке и контролю в процессе узловой и общей сборки; вспомогательное – для механизации вспомогательных работ, объем которых при сборке достаточно большой. Доля вспомогательных работ в общей трудоемкости сборки крепежа, метизов и специальных деталей, например, в серийном производстве составляет 30–40% и в массовом 10–15%. Сборочное оборудование для производства крепежа, метизов и специальных деталей выполняет роль механизации и автоматизации производственного процесса.


Упаковочное оборудование

 

 

 

В соответствии с правилами реализации готовой продукции и требованиями ГОСТов любое изделие должно иметь упаковку, которая защищает его от порчи и загрязнения, сохраняет товарный вид. Наличие упаковочного оборудованя предоставляет нашим партнерам и новым заказчикам большие преимущества. При значительном снижении себестоимости готовой продукции значительно ускоряется процесс упаковки и доставки товара конечному потребителю, сохраняется его товарный вид. Готовая упаковка выглядит очень аккуратно и привлекательно, что способствует привлечению внимания покупателей к готовой продукции. Существует множество вариаций оборудования для упаковки. Здесь всё строго индивидуально и подчиненно запросам покупателей.

 

Разместить заказ на поставку оборудования, инструмента и оснастки для производства крепежа, метизов и специальных деталей можно через форму обратной связи, которая доступна в разделе «Контакты» на нашем сайте.

 

Перейти в раздел - ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОВОЛОКИ

Copyright © 2017-2019  Solar Bear Engineering Co., Ltd. All rights reserved.
Тайвань, г. Тайбэй, тел. +886-918-135-070, эл. почта: info@solar-bear.tw 
Станки, метизное оборудование, инструмент из Тайваня для производства крепежа и калиброванного металлопроката.